本地的 4吨秸秆烘干机实体厂家
发布时间:2024-09-19 00:32:47 浏览次数:2 公司名称:[南京]锦华机械制造有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 15000-220000/套 |
发货期限 | 7-25天 |
供货总量 | 600 |
运费说明 | 运费面议 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 普通钢材特殊材质可定制 |
产品品牌 | 巩义锦华 |
产品规格 | 滚筒烘干机 |
发货城市 | 河南郑州 |
产品产地 | 河南郑州 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | JH |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 500kg-10t |
产品颜色 | 可定制 |
质保时间 | 1年 |
外形尺寸 | 直径 |
适用领域 | 工业、农业、化工、饲料、食品 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | ISO9001 |
产品功率 | 30-200kW |
工作温度 | 100-800° |
产量 | 200kg-5吨/小时 |
南京本地的 4吨秸秆烘干机实体厂家
南京本地的
4吨秸秆烘干机实体厂家
锦华机械可以为用户提供订制生产服务,供应中小型电加热南京秸秆烘干机、燃气烘干机、电加热炒货机、烧煤燃柴烘干机、烘炒干燥机等设备。可根据用户要求制作内筒不锈钢烘干机,全不锈钢南京秸秆烘干机,及碳钢烘炒干燥机等设备。
可实现温度的自动控制及手动控制,转速可调节控制等,可适用于多种:粉状、段装、片状、条状、颗粒状、块状等物料的烘干、炒制及干燥的应用。
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? ? 滚筒式电加热烘炒南京秸秆烘干机是一款以传统滚筒式秸秆烘干机的机械性能为基础,结合国内环保要求日益严峻的形式,改变传统的烧煤、燃柴的粗放式、污染加热方式,采用电加热模式为设备提供干燥热能介质的多功能烘炒干燥设备。具有可烘、可炒、可加热的双重使用效果。可应用于建材、化工、食品、炒货、饲料、药材、茶叶、各种矿粉颗粒料等,非易燃易爆易变质等行业物料的加工生产。
南京本地的
4吨秸秆烘干机实体厂家
主要类型:
南京秸秆烘干机可分为工业与民用两种,工业烘干机也叫干燥设备或干燥机,民用烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分。
普通常规南京秸秆烘干机工作原理
如图所示,烘干机在风机的抽力作用下,外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气,然后与滚筒中翻滚的衣物进行热交换后被排出机体,而滚筒中的衣物,在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘干。由于衣物中水分蒸发需要吸收和消耗热能,因此
南京秸秆烘干机排风温度随着衣物中水份减少而逐步升高。主要存在问题是加热器外露散热及机壳散热浪费大,蒸汽压力波动对能耗影响很大。
南京本地的
4吨秸秆烘干机实体厂家
南京秸秆烘干机的工艺流程
南京秸秆烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎,以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滚筒,筒体内有很多抄板,排列为螺旋形,通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒,且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎,扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触,进行热交换,蒸发水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。
南京秸秆烘干机的性能特点
1、该设备与其他干燥设备相比,生产能力大,可连续操作;
2、结构简单,操作方便;故障少,维修费用低;
3、适用范围广,流体阻力小,可以用它干燥颗料状物料,对于那些附着性大的物料也很有利;
4、操作弹性大,生产上允许产品的流量有较大波动范围,不会影响产品的质量;
5、清扫容易。
<南京>锦华机械制造有限公司
南京本地的
4吨秸秆烘干机实体厂家
南京秸秆烘干机的结构组成
南京秸秆烘干机主要结构由1、筒体;2、前辊圈;3、后辊圈;4、齿轮;5、挡辊;6、拖辊;7、小齿轮;8、出料部分;9;扬板;10、减速机;11、电机;12、热风道,13、进料溜槽;14、炉体等部分组成。另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等构成。
南京秸秆烘干机的分区构成
南京秸秆烘干机主要有导料区、倾斜扬料板区、清理区以及出料区构成,下面就让锦华机械给您详细介绍一下南京秸秆烘干机的分区作用。
1、导料区,湿南京秸秆进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
2、倾斜扬料板区,湿南京秸秆在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入下一个工作区;
3、清理区,湿南京秸秆在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时 易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;
4、出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。